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旨恒機床淺談數控車床的發展趨勢進入21世紀以來，隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，它對國計民生的一些重要行業(IT、汽車、輕工、醫療等)的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。總體而言，數控車床呈現以下三個發展趨勢：1.高可靠性：數控機床的可靠性是數控機床產品質量的一項關鍵性指標。數控機床能否發揮其高性能、高精度和高效率，并獲得良好的效益，關鍵取決于其可靠性的高低。2.高速、高精密化：高速、精密是機床發展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發展，機電產品更新換代速...
2022-12-7
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如何提高硬軌數控車床切斷操作的質量和效果？由于數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。硬軌數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能。數控車床的控制單元，操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是車床的大腦。與普通機床相比，數控車床有如下特點：硬軌車...
2022-11-26
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硬軌數控車床出現“限位報警”，原因終于找到了！由于機床數控系統種類繁多、設備形態結構各異、設計方式多種多樣、故障現象千差萬別，維護好硬軌數控車床是具有相當難度的工作。在掌握了機械結構及電氣控制原理的同時，必須合理分析，靈活運用，善于總結，才能起到事半功倍的收效。立足于原理，由易到難地去縮小故障范圍并排除。為了保障硬軌數控車床的安全運行，機床的直線軸通常設置有軟限位（參數設定限位）和硬限位（行程開關限位）兩道保護“防線”。限位問題是數控機床常見故障之一，相關資料提及較少。以下就導致“限位報警”的主要原因作一些分析和說明。一...
2022-11-21
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車銑復合機較比一般數控車床具有哪些優勢？車銑復合機又稱車銑復合數控機床、車銑復合數控車床，可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而縮短產品制造工藝鏈，這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠提高生產效率。復合機床是為了提高復雜異型產品的加工效率和加工精度，工藝人員一直在尋求更為高效精密的加工工藝方法。車銑復合加工設備的出現為提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案，可根據客戶需要加工的零件不同配合相應的3軸或者5軸系統。車銑復合機結構合理，機...
2022-11-17
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電主軸機床給軸聯軸器松動？預測診療方案來了！在智能生產線中，機床的預測性維護十分重要，其中電主軸機床進給軸傳動結構是伺服電動機組件通過聯軸器帶動滾珠絲杠旋轉，通過滾珠絲杠上的絲母將伺服電動機的旋轉運動改變為進給軸的直線運動。由于機床進給速度較快，如快進、快退的速度常規為10～60m/min，部分甚至達到60m/min以上，在整個加工過程中正反轉換頻繁，聯軸器承受的瞬間沖擊較大，容易引起聯軸器松動和扭轉，隨使用時間的增長，其松動和扭轉的情況加劇。在實際加工時，主要表現為各方向運動正常、編碼器反饋也正常、系統無報警，而運動...
2022-11-12
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重要通知|旨恒機床品牌視覺升級尊敬的合作伙伴:您好!感謝您對旨恒機床一直以來的大力支持!為了進一步提升企業形象，塑造行業品牌，提高品牌影響力和競爭力，公司設計并注冊了新的LOGO，即日起正式啟用。公司及包裝物，產品宣傳等LOGO均將逐步更換為新版LOGO，在此期間，新LOGO和舊LOGO具有同等效力。如因LOGO的更換事宜給您帶來的不便，請您諒解，我們將不勝感激!
2022-10-28
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電主軸車床的性能是什么？一起來看看電主軸車床是驅動刀具或工件旋轉產生切割運動的運動軸，根據主軸的驅動方式，主軸可分為機械主軸和電主軸。電主軸主要分為六類：加工中心電主軸、數控車床電主軸、磨削電主軸、鉆削電主軸、雕銑電主軸和特殊電主軸。電主軸的旋轉精度將直接影響工件的加工精度，電主軸部件故障的主要形式是主軸熱、主軸運行噪聲、主軸振動大或工具不能夾緊，上述故障的主要原因是電主軸長期、主軸維護潤滑不良。電主軸的日常維護主要是清潔，這似乎是一件小事，但它在延長高速電主軸的使用壽命方面起著很大的作用，高速電主軸電機是一...
2022-10-18
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學會這幾招，輕松減少硬軌數控車床的摩擦誤差在數控系統控制軟件的支持下，經過處理與計算后，發出相應的控制指令，通過伺服系統使車床按預定的軌跡運動，從而進行零件的切削加工。在硬軌數控車床上加工零件時，要事先根據零件加工圖紙的要求確定零件加工路線、工藝參數和刀具數據，再按數控機床編程手冊的有關規定編寫零件數控加工程序，然后通過輸入裝置將數控加工程序輸入到數控系統。需要注意的是，在這個過程中，車床不可避免地會發生摩擦。那么我們該如何減少摩擦所產生的誤差呢？1、提高伺服驅動系統剛度通過提高伺服驅動系統的位置環、速度環和電流環剛...
2022-10-12
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